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可以任意设定和改变加工过程中的速度，生产易用性无与伦比。
与传统压力机相比，通过回程提速，生产效率可显著提高。
可对行程高度与运动顺序进行编程，因此生产灵活性。
可优化运动顺序，使零部件质量和模具寿命得以提高和延长。
高效驱动解决方案降低了能源消耗。与传统压力机相比，机械零部件数量更少，更易于维护。
配备手轮微调功能可大幅缩短试模时间。
HMI人机界面功能：
伺服压力机的运动曲线规划（曲轴模式、多连杆模式、保压模式、单边模式、钟摆模式、静音冲裁模式、重复加压模式、自由编程模式）。
伺服压力机的生产过程状态检测和生产量预置及计数等。
电机的转矩实时曲线显示，曲轴的角度实时显示，滑块位移显示等。
模具库的管理系统，需要大数据的配方功能。
黑匣子功能：可以实时记录设备故障时的主传动的核心数据，便于检修。
伺服压力机的运动曲线规划（曲轴模式、多连杆模式、保压模式、单边模式、钟摆模式、静音冲裁模式、重复加压模式、自由编程模式）。
伺服压力机的生产过程状态检测和生产量预置及计数等。电机的转矩实时曲线显示，曲轴的角度实时显示，滑块位移显示等。模具库的管理系统，需要大数据的配方功能。
黑匣子功能：可以实时记录设备故障时的主传动的核心数据，便于检修。
滑块运转模式：
通常的曲轴运转模式。
任意的连杆运转模式。
在下死点附近进行短行程的重复加压模式。
在下死点附近低速进行落料加工的模式，以减轻加工噪音。
在下死点附近加压停止的保压模式。
通常的曲轴运转模式。
任意的连杆运转模式。
在下死点附近进行短行程的重复加压模式。
在下死点附近低速进行落料加工的模式，以减轻加工噪音。
在下死点附近加压停止的保压模式。容易实现与送料装置运动联控的模式。
通过试冲找到合适的冲压运转模式。
加工时瞬间释能的控制功能。
DS1伺服压力机标准技术参数：
| 技术参数 | 单位 | 设备型号 | ||||||
| DS1-80 | DS1-100 | DS1-125 | DS1-160 | DS1-200 | DS1-250 | |||
| 公称力 | KN | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | |
| 公称力行程 | mm | 4 | 4 | 5 | 6 | 6 | 6 | |
| 滑块行程 | mm | 160 | 180 | 180 | 200 | 200 | 220 | |
| 无负荷行程次数 | mm | ~50 | ~45 | ~35 | ~35 | ~30 | ~30 | |
| 大装模高度 | mm | 320 | 330 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| 装模高度调节量 | mm | 80 | 90 | 90 | 100 | 110 | 120 | |
| 滑块中心到机身距离 | mm | 310 | 330 | 350 | 400 | 430 | 450 | |
| 立柱间距离 | mm | 730 | 850 | 870 | 950 | 1130 | 1220 | |
| 滑块底面尺寸 | 左右 | mm | 540 | 620 | 620 | 700 | 880 | 950 |
| 前后 | mm | 460 | 520 | 520 | 580 | 650 | 700 | |
| 模柄孔尺寸 | 直径 | mm | 50 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| 深度 | mm | 70 | 80 | 90 | 100 | 100 | 130 | |
| 工作台板尺寸 | 左右 | mm | 950 | 1060 | 1100 | 1175 | 1390 | 1500 |
| 前后 | mm | 600 | 640 | 680 | 760 | 840 | 880 | |
| 落料孔 | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 270 | |
| 工作台离地距离 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
DS2伺服压力机标准技术参数：
| 技术参数 | 单位 | 设备型号 | ||||||
| DS2-200 | DS2-250 | DS2-315 | DS2-400 | DS2-500 | DS2-630 | |||
| 公称力 | KN | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | |
| 公称力行程 | mm | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | |
| 滑块行程 | mm | 200 | 200 | 220 | 250 | 280 | 350 | |
| 无负荷行程次数 | min-1 | ~45 | ~40 | ~35 | ~30 | ~25 | ~20 | |
| 大装模高度 | mm | 600 | 650 | 700 | 700 | 750 | 800 | |
| 装模高度调节量 | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 150 | 150 | |
| 立柱间距离 | mm | 2600 | 2700 | 2800 | 2950 | 3300 | 3500 | |
| 滑块底面尺寸 | 左右 | mm | 2200 | 2300 | 2400 | 2500 | 2800 | 3000 |
| 前后 | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | |
| 工作台板尺寸 | 左右 | mm | 2500 | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3300 |
| 前后 | mm | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| 工作台离地距离 | mm | 1150 | 1250 | 1300 | 1350 | 1380 | 1400 | |
标准配置：
电动浓油润滑装置（可选电动稀油润滑装置）
光电保护装置手动稀油滑润装置滑块及上模平衡装置误送检知接口触摸屏电子式曲轴角度指示器伺服控制系统电动滑块调整装置可编程控制器 滑块上部脱料装置 空气源快速接头 防震垫 工作灯空气吹料预调计数器（触摸屏显示）
选用配置：
气垫装置（目前气垫装置有活塞式及皮囊式两种可供选择）快速换模装置（济南金赞或徐州恒锻，客户如有特殊需求需指明厂家）输出轴滑块上部脱料装置